钢壳Ni-8000半光亮镍

钢壳Ni-8000半光亮镍
一、 特征:
1.作为双层镍或多层镍系统中的半光亮镍底层。
2.镀层色泽柔软韧性好,含硫量极微。
3.填平性及分散性极佳。
4.半光镍与光亮镍层的电位差可达120-160mv。
二、 镀液组成及工艺条件:
原料和工艺条件 | 范围 | 标准(新建浴) |
硫酸镍(NiSO4•7H2O) | 260-340g/L | 300g/L |
氯化镍(NiCI2•6H2O) | 40-60g/L | 50g/L |
硼酸粉(H3BO3) | 35-50g/L | 45g/L |
8000A半光镍开缸剂 | 5-12ml/L | 10ml/L |
8000B半光镍补充剂 | 0.5-2ml/L | 1.0ml/L |
湿润剂 | 1-2 ml/L | 1 ml/L |
温度 | 50-60℃ | 55℃ |
PH值 | 3.6-4.8 | 4.0 |
电流密度 | 0.3-1.5A/dm2 | 0.5A/dm2 |
过滤方式 | 连续过滤 | |
三、 镀液维护:
1.定期测试金属主盐含量及保证在工艺范围内。
2.PH要控制在工艺范围内,过低会导致镀层灰暗,与高硫镍的电位差缩小。
3.含硫的“光亮镍”“高硫镍”的镀液及添加剂绝对不能混入半光镍镀液中,否则令电位差缩小;阳极袋、滤芯等都要严格分开,避免渗混。
4.8000A半光亮镍开缸剂消耗量 300-400ml/KA·H
5. 8000B半光亮镍补充剂消耗量 300-400ml/KA·H
作用:8000A半光亮镍开缸剂:调节镀层的均匀,柔顺性
8000B半光亮镍补充剂:调节镀层的电位差
四、 半光镍开缸程序及要求:
1. 洗干净镀槽,添加三分之二的纯水。
2. 加温镀液到60℃,依次溶解工艺要求重量的硼酸,硫酸镍,氯化镍到镀液中
3. 用纯水添加到正常液面。
4. 添加1ml/L双氧水到镀液中,充分搅拌后加温到50-60℃,保温2小时
5. 添加3g/L活性炭到镀液中,充分搅拌后,停止打气静置4小时
6. 用过滤泵过滤干净
7. 调整PH值到工艺范围
8. 用小电流0.5A/dm2电解2小时后,加入工艺要求的半光镍光亮剂即可试电。
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